Il metodo di lavoro e il metodo di manutenzione della punta del rullo dell'olio

I principali metodi di rottura della roccia delle punte del rullo dell'olio:

Quando la punta del trapano viene forata, il peso sulla punta del rullo dell'olio viene applicato alla roccia attraverso i denti e c' è un carico d'urto oltre al carico statico. Questo è causato dal contatto alternato tra i denti del cono e i denti singoli e doppi nella parte inferiore del foro. Quando il dente singolo contatta il fondo del foro, il centro del cono è in una posizione più alta; Durante il processo di rotolamento della punta del rullo dell'olio, la posizione del centro del cono si alterna continuamente su e giù, rendendo la punta mobile su e giù lungo la direzione assiale, che è la vibrazione longitudinale della punta. Nel processo di perforazione effettivo, su questa base, la vibrazione a bassa frequenza con grande ampiezza viene sovrapposta a causa del fondo irregolare del foro. Vibrazione longitudinale del cono generata da denti singoli e doppi alternati toccando il fondo del foro. La vibrazione longitudinale della punta da trapano nella parte inferiore del foro comprime e allunga continuamente la corda del trapano. Questa energia elastica che cambia gradualmente viene trasformata dai denti in un impatto sul terreno per rompere la roccia. Insieme al carico statico press-in, formano insieme l'enorme effetto di impatto e frantumazione della punta da trapano sullo strato. Questo metodo di rottura della roccia è la forma principale delle punte del rullo dell'olio.

OlioPunta a rulloS può avere un alto effetto antiusura e anche sotto l'uso a lungo termine, il diametro della punta non si restringerà. Attraverso il processo di intarsio diamantato, la durata è elevata e la possibilità di danni è ridotta. Nell'operazione di perforazione a lungo termine, la velocità di perforazione e la qualità del pozzo possono essere migliorate. Le punte del rullo dell'olio sono adatte a diverse forme di roccia. Tali punte da trapano ad alta velocità possono essere utilizzate sotto varie strutture geologiche. Allo stesso tempo, può migliorare la qualità della perforazione, ridurre il tempo di funzionamento ed è adatto a diverse strutture geologiche, come carbonatite, calcare, glutenite. In particolare, ha vantaggi eccezionali durante la perforazione di strati con durezza da 6 a 8.

Metodi di manutenzione della punta del rullo dell'olio:

1. Per materiali con una grande quantità di polvere fine durante la perforazione, come ghisa, rame fuso, è possibile utilizzare aria compressa per aiutare la rimozione del chip senza utilizzare il liquido di raffreddamento.

2. Si prega di pulire le limature di ferro avvolte sul corpo del trapano in tempo per garantire la rimozione del chip liscio.

3. Durante la perforazione di parti in acciaio, garantire una capacità di raffreddamento sufficiente e utilizzare il fluido per il taglio dei metalli.

4. Buona rigidità del tubo di perforazione e lo spazio tra le guide può migliorare la precisione della perforazione e la durata della punta da trapano.

5. Si prega di mantenere la base magnetica e il pezzo piatto e pulito.

6. Durante la perforazione di piastre sottili, rafforzare il pezzo. Durante la perforazione di pezzi di grandi dimensioni, si prega di garantire la stabilità del pezzo.

7. All'inizio e alla fine della perforazione, la velocità di alimentazione dovrebbe essere ridotta del 1/3.