Quando la punta del trapano è forata, il peso sulla punta del rullo dell'olio viene applicato alla roccia attraverso i denti e c'è un carico di impatto oltre al carico statico. Ciò è causato dal contatto alternato tra i denti del cono e i denti singoli e doppi nella parte inferiore del foro. Quando il singolo dente entra in contatto con il fondo del foro, il centro del cono è in una posizione più alta; Quando i doppi denti entrano in contatto, il centro del cono è più basso. Durante il processo di rotolamento della punta del rullo dell'olio, la posizione del centro del cono alterna continuamente su e giù, facendo muovere il pezzo su e giù lungo la direzione assiale, che è la vibrazione longitudinale della punta. Nel processo di perforazione reale, su questa base, la vibrazione a bassa frequenza con grande ampiezza è sovrapposta a causa del fondo irregolare del foro. Vibrazione longitudinale del cono causata dall'alternanza di denti singoli e doppi che toccano il fondo del foro. La vibrazione longitudinale della punta del trapano nella parte inferiore del foro comprime e allunga continuamente la corda del trapano. Questa energia elastica che cambia periodicamente viene trasformata dai denti in un impatto sul terreno per rompere la roccia. Insieme alla pressione statica del carico, formano congiuntamente l'enorme impatto e l'effetto schiacciante della punta del trapano sullo strato. Questo metodo di rottura della roccia è la forma principale dei pezzi del rullo dell'olio.
Olio La punta del rullo s può avere un alto effetto anti-usura e anche sotto uso a lungo termine, il diametro del pezzo non si restringerà. Attraverso il processo di intarsio del diamante, la durata è alta e la probabilità di danni è piccola. Nell'operazione di perforazione a lungo termine, la velocità di perforazione e la qualità del pozzo possono essere migliorate. I pezzi del rullo dell'olio sono adatti per diverse formazioni rocciose. Tali punte ad alta velocità possono essere utilizzate sotto varie strutture geologiche. Allo stesso tempo, può migliorare la qualità della perforazione, accorciare il tempo di funzionamento ed è adatto a diverse strutture geologiche, come carbonatite, calcare, glutenite. Soprattutto, ha notevoli vantaggi quando perforano strati con durezza da 6 a 8. Metodi di manutenzione della punta del rullo dell'olio:
2. Si prega di pulire le limature di ferro avvolte sul corpo del trapano in tempo per garantire una rimozione regolare del truciolo.
3. Durante la perforazione di parti in acciaio, assicurarsi una capacità di raffreddamento sufficiente e utilizzare fluido di taglio del metallo.
4. La buona rigidità del tubo del trapano e la distanza tra le rotaie di guida possono migliorare la precisione di perforazione e la durata della punta del trapano.
5. Si prega di mantenere la base magnetica e il pezzo piatto e pulito.
6. Durante la foratura di piastre sottili, rafforzare il pezzo in lavorazione. Durante la foratura di pezzi di grandi dimensioni, si prega di garantire la stabilità del pezzo in lavorazione.
7. All'inizio e alla fine della perforazione, la velocità di avanzamento dovrebbe essere ridotta di 1/3.