Tecnologia di produzione della taglierina PDC

Set. Processo di produzione della taglierina PDC

Il processo di produzione della taglierina PDC include principalmente due fasi:

1. Produzione di taglierina PDC: siamo uno dei produttori di frese pdc più professionali. La taglierina PDC è sinterizzata ad alta temperatura (1000 ~ 2000 ℃) e ad alta pressione (5 ~ 100,000 dell'atmosfera) da polvere di diamante naturale o sintetico e legante in una buona proporzione. Realizzato.

2. La lavorazione della taglierina PDC: include principalmente i passaggi del taglio del foglio composito, la saldatura della lama e l'affilatura della lama.

Ii. Processo di taglio della taglierina PDC

A causa dell'alta durezza e della resistenza all'usura dei fogli compositi per utensili pdc, è necessario utilizzare tecniche di lavorazione speciali.

Al momento, la lavorazione delle frese PDC adotta principalmente diversi metodi di processo come il taglio a scarica elettrica a filo, l'elaborazione laser, l'elaborazione ad ultrasuoni e il getto d'acqua ad alta pressione. Tra di loro, EDM ha un effetto migliore.

Robusto. Processo di saldatura della taglierina PDC

Oltre al bloccaggio e incollaggio meccanico, la combinazione di taglierina PDC e corpo di taglio è principalmente mediante brasatura per premere la taglierina PDC sul substrato In carburo cementato.

I metodi di saldatura includono principalmente saldatura laser, saldatura a diffusione sotto vuoto, brasatura sottovuoto, brasatura a induzione ad alta frequenza, ecc. Al momento, la brasatura a riscaldamento a induzione ad alta frequenza con basso investimento e basso costo è ampiamente utilizzata nella saldatura della taglierina PDC.

Durante il processo di saldatura della lama, la selezione della temperatura di saldatura, del flusso e della lega di saldatura incierà direttamente le prestazioni dello strumento dopo la saldatura. Nel processo di saldatura, il controllo della temperatura di saldatura è molto importante. Se la temperatura di saldatura è troppo bassa, la forza di saldatura non è sufficiente;

Se la temperatura di saldatura è troppo alta, il pdc è facilmente grafitizzato e può portare a "overburning", il che influenza la combinazione delTaglierina PDCE la matrice di carburo cementato.

Nel processo di elaborazione effettivo, la temperatura di saldatura può essere controllata In base al tempo di tenuta e al grado di reddening di pdc (In genere dovrebbe essere inferiore a 700 ℃).

Milwau. Il processo di affilatura della taglierina PDC

L'alta durezza di pdc rende il suo tasso di rimozione del materiale estremamente basso (anche solo un millesimo del tasso di rimozione del carburo cementato). Il processo di affilatura della taglierina PDC utilizza principalmente mole diamantate incollate in resina per la molatura. Potrebbe anche essere interessanteProduttore di taglierine PDCE ottieni più informazioni.

Perché la rettifica tra la mola abrasiva e la fresa PDC è l'interazione tra due materiali con durezza simile, la legge di rettifica è più complessa.

Per mole ad alta velocità e a bassa velocità, l'uso di refrigerante solubile in acqua può migliorare l'efficienza di rettifica e la precisione di rettifica degli strumenti pdc. La scelta del legame della ruota dovrebbe essere basata sul tipo di smerigliatrice e sulle condizioni di lavorazione.

La tecnologia di rettifica a scarica elettrica (EDG) non è quasi modificata dalla durezza del pezzo in lavorazione, l'uso della tecnologia EDG per macinare gli strumenti pdc ha grandi vantaggi.

La molatura di alcuni taglierine PDC a forma complessa in vendita, come i coltelli per la lavorazione del legno, pone anche grande richiesta su questo processo di macinazione flessibile.

Con lo sviluppo continuo della tecnologia di rettifica EDM, la tecnologia EDG sarà una direzione di sviluppo principale della rettifica compatta pdc.