Come progettare PDC Drill Bit?

1. La struttura del trapano PDC

Lo strato composito del trapano PDC è solitamente cilindrico e uno strato sottile di diamante sintetico è fatto sul substrato del carburo di tungsteno. Durante la foratura, la forma del foglio composito deve essere mantenuta intatta per garantire che il trapano possa funzionare in modo affidabile conformemente alla struttura di taglio 3D progettata.

La struttura di taglio di un PDC bit può sembrare semplice, ma di solito è la parte più complicata di un disegno PDC bit . Di solito, i pezzi compositi sono disposti in file per una migliore pulizia delle talee. Ogni fila è disposta lungo la parte superiore della lama, sporgendo verso il basso, sostenendo la struttura di taglio e mantenendola in posizione, collegando efficacemente la struttura di taglio all'estremità della corda del trapano. Tra le lame c'è un flauto di truciolo, che è un canale attraverso il quale il fluido di perforazione lava le talee dalla faccia del trapano durante la perforazione.

Il corpo del pezzo del pezzo PDC è diviso in carcassa e corpo rigido. L'interfaccia del pezzo PDC della carcassa è fatta di acciaio e transizioni al materiale composito del carburo di tungsteno sulla superficie esterna. Il trapano PDC del corpo d'acciaio è realizzato in acciaio grezzo e poi rivestito con materiale di superficie duro per aumentare la resistenza alla corrosione.

2.

Il pezzo PDC può essere progettato in combinazioni variabili quasi infinite, quindi può essere modificato in base all'applicazione di perforazione. Il lato della domanda può progettare e regolare da ingegneri e progettisti proponendo requisiti di prestazione.

L'obiettivo ultimo di progettare un bit PDC comprende principalmente due, per aumentare il metraggio totale o il ROP.

Prima dell'inizio della progettazione, dobbiamo comprendere appieno l'applicazione di perforazione, compresa la capacità della piattaforma di perforazione, la velocità (RPM), il peso sul pezzo (WOB), la portata (TFA), l'utensile di perforazione (BHA), la resistenza e la durezza di formazione e la distanza di perforazione. Dopo aver raccolto e analizzato queste informazioni, i metodi di esecuzione simili precedenti e i risultati di esecuzione dovrebbero essere confrontati e analizzati secondo il database delle punte di perforazione. Prima di procedere alla parte di progettazione del bit, questi dati empirici e tutti i fattori esterni dovrebbero essere utilizzati per creare aspettative di progettazione e prestazioni.