Per i denti dei pezzi del cono del rullo, i requisiti di base sono l'alta efficienza di rottura della roccia e la lunga durata. Per soddisfare questo requisito, in primo luogo, la forma geometrica dei denti deve essere ragionevole; In secondo luogo, il materiale dei denti deve essere resistente all'usura e avere una forza sufficiente.
Secondo il tipo di denti, pezzi del cono del rullo possono essere suddivisi in denti di fresatura (chiamati anche denti d'acciaio) e denti cementati del carburo (denominati inserti).
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I denti della punta del cono di fresatura sono integrati con il guscio del cono. Si forma macinando il cono vuoto. Per migliorare la resistenza all'usura dei denti, sulla superficie del dente viene applicata polvere cementata di carburo.
Il profilo dei denti di fresatura è principalmente denti a forma di cuneo. Gli ingranaggi esterni del calibro possono essere trasformati in forme di P, T e L.
2. Denti a forma di cuneo: adatti per schiacciare formazioni morbide con alta plasticità e formazioni medio-dure, con angoli di punta dei denti che vanno da 65 a 90 gradi, piccoli angoli di punta dei denti sono adatti per formazioni morbide e grandi angoli di punta dei denti sono adatti per formazioni più dure.
b. Scalpello a scoop: C'è anche una specie di dente a cuneo con lati asimmetrici, di cui un lato è concavo, chiamato scalpello a scoop, adatto per la perforazione di formazioni morbide.
c. Dente conico: Ci sono due generi di cono singolo e doppio cono. La roccia è schiacciata dal metodo di schiacciamento. Il dente conico medio di 60°-70° viene utilizzato per forare formazioni medie e dure, come calcare e dolomite. I denti a cono 90° e a doppio cono 120° sono adatti per formazioni dure con elevata abrasività, come arenaria dura e quarzite.
d. Dente triangolare: viene tagliato un piano ogni 120° sulla superficie del cono del dente doppio cono, adatto allo strato interlacciato di strato duro e fragile e strato morbido e plastico.